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河源注塑机 详情介绍
更新时间:2018-12-14







本公司地址位于广东,东莞市樟木头镇裕丰社区莞樟东路502号,于2009年08月12日注册成立,在公司发展壮大的9年里,我们始终为客户提供健全的服务支持,公司主要经营河源注塑机等,我公司是东莞二手机械设备行业内知名企业,如果您对我公司有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询

东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念河源注塑机,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。

1、参数设定前需确认及预备设定参数

⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。  

⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。

⑶射出压力(P1)设定在值的60%。

⑷保持压力(PH)设定在值的30%。

⑸射出速度(V1)设定在值的40%。

⑹螺杆转速(VS)设定在约60RPM。

⑺背压(PB)设定在约10kg/cm2。

⑻松退约设定在3mm。

⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30%。例如φ100mm的螺杆,则设定30mm。

⑽计量行程比计算值稍短设定。

⑾射出总时间稍短,冷却时间稍长设定。

2、手动运转参数修正

⑴闭锁模具(确认高压的上升),射出座前进。  

⑵以手动射出直到螺杆完全停止,并注意停止位置。

⑶螺杆旋退进料。

⑷待冷却后开模取出成型品。

⑸重复⑴~⑷的步骤,螺杆最终停止在螺杆直径的10%~20%的位置,而且成型品无短射、毛边及白化,或开裂等现象。  

3、半自动运转参数的修正

⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99%,并把保压暂调为0,将计量终点S0向前调到发生短射,再向后调至发生毛边,以其中间点为选择位置。  

⑵出速度的修正把PH回复到原水准,将射出速度上下调整,找出发生短射及毛边的个别速度,以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定。

⑶保持压力的修正上下调整保持压力,找出发生表面凹陷及毛边的个别压力,以其中间点为选择保压。

⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间,直至成型品重量明显稳定为明适选择。

创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务,以良好的信誉,赢得了广大废旧机械的信赖!



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怎样对注塑机有更好的选择,还是卧式注塑机好用?

市面上有各种立式注塑机,人们在安装前还要选择,有些人在选型过程中可能永远找不到正确的方法,所以导致出现各种不同的问题。注塑机到底在这个时候怎么做呢整体选择呢?是否有合适的方式和方法,所有人的以下两个角度是非常合适的。

一方面,选择注塑机风格。产品风格和需求模式不同的地方是不同的,当我们真正做到所有方面的理解时,整个选择将变得更加容易。许多人可能忽略了这方面的事情,没有做到风格和模式,很难真正让整个地方看起来很舒服和谐。

另一方面,在两台注塑机之后选择一种好的风格,也对质量持乐观态度。许多型号类似于大型注塑机,整体质量也不同,做好整体分辨率和识别,选择更合适的质量,使用时间真的可以保护使用。很多人对质量的决议没有到位,所以很难真正做到整体购买,所以最终我们有很大的影响。

小型注塑机从上面的质量和风格中选择做整体解决方案,有些人在解决时候总是找不到合适的方式,所以直接影响到他们未来的购买,意图做好解决方案的各个方面,学会买更合适的栏杆,未来当会有更大的保护,有些人选择时间来忽略相关问题,总是不能做出更好的决定。

此信息由东莞市创鑫机械设备有限公司供应,更多注塑机回收、收购注塑机、注塑机买卖、二手注塑机回收、二手注塑机维修等详细信息欢迎来电咨询。



东莞市创鑫机械设备有限公司,主要以注塑机回收,收购注塑机,注塑机买卖 为主,自成立以来,秉承着“诚信为先,质量为本”的服务宗旨不断发展,在二手回收市场攒了一定的声誉。创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务,以良好的信誉,赢得了广大废旧机械的信赖!

注塑成型中模温很容易影响成型周期及成形品质,在实际操作当中是由使用材质的适当模温开始设定,然后根据品质状况来适当调高。

模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度,在模具设计及成形工程的条件设定上,重要的是不仅维持适当的温度,还要能让其均匀的分布。不均匀的模温分布,会导致不均匀的收缩和内应力,因而使成型口易发生变形和翘曲。

提高模温可获得以下效果:

①加成形品结晶度及较均匀的结构。

②使成型收缩较充分,后收缩减小。

③提高成型品的强度和耐热性。

④减少内应力残留、分子配向及变形。

⑤减少充填时的流动阴抗,降低压力损失。

⑥使成形品外观较具光泽及良好。

⑦增加成型品发生毛边的机会。

⑧增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。

⑨减少结合线明显的程度

⑩增加冷却时间。

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注塑机的操作规程步骤:

1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求。

2.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产。

3.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏。

4.料管温管未达设定温度时,严禁转动螺杆及射进,射退。

5.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒,否则减少螺杆使用寿命。

6.切勿使金属屑掉入料管内,以免料管受到在破坏。

7.冷却器必须要导入冷却水,确保成型条件正常。

8.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台。

9.停机前必须将料管内之塑料完全射出,螺杆抽胶到加料位置。

10.停机前严禁将模具完全闭合,以免四支哥林柱(拉杆)拉伸疲劳、减少使用寿命。

11.停机前射座要退后,料管的喷嘴不可碰触模具。

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一、调整方法

(1)松开注射座导杆前、后支架与机身连接的紧固螺钉;松开注射座导杆前支架两侧水平调整螺栓上的锁紧螺母。

(2)用0.05mm以上精度的游标卡尺,分别在沿直径的水平方向和垂直方向上测量L1、L2、L3、L4,测量时注意调节水平调整螺栓,使L1=L2;调节上下调整螺钉,使L3=L4。其测量误差值 不大于下表所给出的同轴度的1/2。

(3)在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度时,由于注射座导杆的变化,可能会产生扭曲,引起螺杆和机筒的间隙发生偏移而产生磨损,因此,在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度的同时,还必须兼顾测量、调整注射座导杆的水平(其公差值≤0.05/M);用塞尺测量螺杆尾部与料筒的间隙。

二、冷却水管道的连接:注塑机冷却水管道一般有三条回路,分别是液压油冷却回路(接油冷却器)、机筒冷却回路和模具冷却回路。从供水水源引出的管道分为两条,一条与油冷却器连接,另一条连接分配器,再由分配器分别俭故能广机筒和模具连接。

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