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江门注塑机 详情介绍
更新时间:2018-12-15







我公司办公室地址位于广东东莞,于2009年08月12日在东莞市樟木头镇樟洋社区银洋工业区二街五巷7号一楼成立,注册资本为600,在公司发展壮大的9年里,我们始终为客户提供全面的支持、健全的售前、售中及售后服务,我公司主要经营二手注塑机买卖,整厂设备回收,注塑机维修,注塑机周边设备,我们有专业的江门注塑机产品团队,公司是东莞二手机械设备行业内知名企业,如果您对我公司的江门注塑机有兴趣,期待您在线留言或者来电咨询。


东莞市创鑫机械设备有限公司主营等江门注塑机。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。

碰到这九个注塑机常见故障,你该怎么办?

一、油泵马达及油泵启动,但不起压力。

1,油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。

2,杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。

3,压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力器。

4,油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。

5,油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。

6,油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。

二、熔胶筒温度不能控制

1,温度无法控制,检查电热接触器的触点是否黏死,热电偶的电线是否松脱或损坏。

2,温度无法上升,检查电箱内的电热空气开关是否调闸,接触器,继电器是否吸合,有电压,保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。

3,温度表是否损坏。

三,不锁模

1,前启安全门是否已关上,安全门的限位器是否己给安全门压着及松开,接线松断或损坏。

2,锁模电磁制的线圈可能已向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。

3,方向阀可能不复位——清洗方向阀。

4,顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。

5,检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变,锁模位置是否己终止。

6,检查压力表是否动作。

7,按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。

8,检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。

9,检查锁模的活塞杆是否折断。

四,不射胶

1,射胶电磁制的线圈可能已烧,或有外物进入方向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。

2,压力过低——调高射胶压力。

3,注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点,如调整温度表仍不能把温度升高,检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断,如已坏断,及时换新。4,射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。

创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务,以良好的信誉,赢得了广大废旧机械的信赖!



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一、我国注塑机控制技术及进展趋势:缓冲量控制是对螺杆头部余料的控制,它起着缓冲与控制注塑量精度的作用。它是通过位移传感器对螺杆位置的检测,并根据前次螺杆位置检测的记忆信号进行运算后而获得下次螺杆位置的设定值来实现控制的。

二、螺杆在预塑时,计量室中熔体的压强称为背压。背压控制是为了减少轴向温差,有利于熔体压实。它是通过预选油压的多级控制来实现的。当螺杆预塑时,其在物料的作用下要后退,这就会使注射油缸腔的回油经过背压阀流回油箱,因此通过调整背压阀在螺杆不同位置时的泄油压力可调节螺杆头部熔体的压力(剪切热),从而使其轴向温差得到调节。

三、我国注塑机控制技术的进展

1、传统控制方式:传统的注塑机一般采用简单的继电器、接触器控制,控制方式多为开环控制,即按照预先的设定值进行控制(预先设定好各参数值,由机器在生产过程中加以保持)。这种控制方法结构简单,但抗干扰能力差,控制精度低。

2、可编程序控制器控制方式:20世纪60年代末发展起来的可编程序控制器(PLC)是一种较好的控制装置,它由中央处理单元(CPU)、输入输出(I/O)、存贮器、编程器等组成。控制程序由用户输入到存贮器中,CPU以扫描工作方式按照程序判断输出状态,来实施对现场设备的控制。

我国对PLC控制装置来实施在注塑机中的应用大多是从对传统控制系统的改造开始,目前国内的注塑机大部分采用PLC控制系统。采用PLC控制可以实现注塑机的自动化控制与调节,注射成型过程的工艺参数控制也能够得到基本保证。PLC控制主要是利用位移传感器等进行动作程序和过程程序的切换,并能够实现比例压力和比例流量控制。同时可以进行开关量逻辑控制,也可以兼有模拟量(如温度、压力、流量、转速等)的闭环控制。借助键盘和液晶或数码显示,可设定或修改工艺过程参数,并设有预警系统和故障显示指示灯以监测生产过程,从而大大提高了整机性能。

由于PLC控制方式可使注塑机实现闭环控制,即按照在线测量值与设定值的偏差通过负反馈回路进行控制,因此当注射速度、注射压力、模腔温度、模腔压力、熔体温度和油压等参数在生产过程中因干扰出现偏差时,机器可通过自适应控制系统针对干扰自动进行修正。从而使PLC控制方式较传统方式的抗干扰能力及控制精度有了很大程度的提高。

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注塑机发展变快 国际市场不断扩大

众所周知,中国塑料加工业巨大的发展潜力,为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展和提高。我国塑料机械有70%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加,在塑料机械中占的比重。从注塑机的发展情形可以预见,塑机配件大有可为。专业提供注塑机中央供料系统、除湿干燥系统、模温控制系统、自动冷却系统、粉碎回收系统、自动供料系统、自动取出系统、计量混合系统等塑机辅机自动化整体解决方案。短短几年间,发展迅猛,已为3000多家塑机企业提供大量配套件。创业十年来,一直以高质量的塑机配件服务于珠三角、长三角、环渤海地区注塑加工企业,为塑料加工企业的发展做出了很大的贡献,也在注塑行业中声名大振,被业内称为成长性民族品牌。随着注塑机的发展及国际市场的不断扩大,给塑机辅机及周边设备的市场带来了更大的市场和更多的商机,以往,中国客户大都只注重加工设备的投资,而选购相对较为廉价的辅机及周边设备。随着汽车、移动电话、电子电器、食品饮料包装、塑料建材等市场的迅猛发展,为之配套的塑料制品加工商为了满足终端市场对高品质塑料产品的需求,开始选择与整厂自动化方案提供商合作。也因此成为工厂整体自动化解决方案领域的,为用户在整厂规划、自动取出、非标应用、原料输送、除湿干燥、模具温控、计量混配等领域量身打造专属方案。

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二手注塑机类型的选择要从淮备生产塑料制品的品种类型和制品用原料这两个主要条件来考虑。当然也要注意注塑机的使用操作方便,结构合理性,设备中的一些装置是否齐全,有哪些安全预防措施装置,设备的精度质量检查项目及检查方法等因素。同时,应对多家注塑机生产厂进行比较,找出适合要求条件而且价格又比较合理的。

通用卧式注塑机 通用卧式注塑机是目前国内应用最多的一种机型,主要用来注射成型热塑性塑料成型制品,其注射成型塑料制品的数量在各类型注塑机成型的制品数量中占比例。

排气式塑料注塑机 在挤塑过程中,原料产生的挥发气体或原料中的水蒸气,能在熔料注射成型前从机筒内排出,这种注塑机被称为排气式注塑机。如果熔料中混有的气体不能排除,则会影响制品强度和外观质量。有些含水分较高的原料,使用排气式注塑机生产注塑制品,原料在生产前不用进行干燥处理,可缩短注塑制品的生产周期。用排气式注塑机生产注塑制品,产品合格率也能提高些。

东莞市创鑫机械设备有限公司用注塑机能够注射成型塑料制品的结构和各部尺寸精度要求较高的注塑机,称其为精密注塑机。如一些代表和特殊要求的机械零件,它们的结构尺寸精度要求在0.01-0.05mm范围内,一般通用型注塑机难以达到成型制品精度,所以,必须在专用精密注塑机上注射熔料,再配以相应精度的成型模具,才能完成精度要求较高塑料制品的注射成型工作。

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 东莞市创鑫机械设备有限公司,主要以注塑机回收,收购注塑机,注塑机买卖 为主,自成立以来,秉承着“诚信为先,质量为本”的服务宗旨不断发展,在二手回收市场攒了一定的声誉。创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务,以良好的信誉,赢得了广大废旧机械的信赖!

 1.非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行拆模维修。

 2.生产过程出现小的故障,调机人员可根据情况加以解决。

 进胶口粘模:应用铜针在进料嘴处敲出,不可用钢针等硬物敲打模具。

 腔轻微模痕,可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料,一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗,由专业维修人员完成。

 产品粘模:一般用热的塑料包覆产品及顶出部位,待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。

 3.专业人员维修模具时,不可随意更改结构,需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

 4.保证维修质量,选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法,以最快速度完成。

 5.质量记录:

 目的:为规范塑料注塑模的使用和保养,减少模具的损坏,确保产质量量满足客户需求。

 职责:本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导,主管定期督导。

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