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二手法那科注塑机

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更新时间:2018-07-17







我公司是二手法那科注塑机,二手机械设备等产品的专业安装民营公司,公司设在东莞市樟木头镇裕丰社区莞樟东路502号,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。

东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!

由于中国注塑机产业发展过快,目前除大型机之外,一般规格的注塑机已经供大于求,销售量难以维持顶峰期的半数。但是,对于一些科技含量高的注塑机来说,其市场需求量却持续走强。

例如低压注塑机的需求量近年来一直不断上涨。低压注塑机的主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等朝阳产业,这些产业对加工条件要求较高,因而对注塑机精密度的要求也高。

由于塑料零件在震动状态下的应力破坏问题,一直是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题,而低压注塑成型工艺则在某种程度上契合了汽车零件的封装要求,无论是其封装的零件在防水、防震、抗腐蚀、抗冲击、绝缘、耐温、减震等功能上都能满足汽车零件封装的要求。

且低压注塑在成型的时间上仅仅只需10~50秒,而在注塑压力上比之传统注塑机的压力更要低上数倍不止,能更好的保护元件不在封装过程中受到的损伤,低压注塑成型工艺不仅保证了封装的成品率更提高了生产效率二手注塑机销售

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改造后的双色注塑机性能优势十分明显:

首先,其节能性能高。由于注塑机节能改造后,体系可以或许快速响应应,注塑机可以或许按照自身的须要对供给进行快速的调整,可以或许有效进步注塑机的电能的应用率,从而达到高效节能。

其次,不变性好:体系形成了压力与流量双闭环控制,按照注塑机的需求决定注塑机的供给,体系在给定输进或外界干扰感化下,能在短暂的调节过程后到达新的均衡状况,或者回复到原有的均衡状况。

再次,快速响应性好:快速响应性是伺服体系动态品德的重要标识表记标帜之一,由于临盆过度过程时光短,一般在200ms以内,甚至小于几十毫秒,为实现超调的请求,请求过度过程的前沿陡,节能改造后上升率要大,注塑机达到1500转的时光不到0.03秒。

最后,其精度高:改造后的精度是指输出量能跟随输进量的程度。伺服电机采用永磁技术,敏捷,伺服电机采用PLC技术,控制更,许可的误差一般都在0.01~0.00lmm之间。

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注塑机是一种专用的塑料成型机械,它利用塑料的热塑性,经加热融化后,加以高的压力使其快速流入模腔,经一段时间的保压和冷却,成为各种形状的塑料制品。

1、注塑机的工作循环

1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力)。

2)射台前移到位:射台前进到位置(喷嘴与模具紧贴)。

3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔。

4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型。

5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束。

6)射台后退:预塑结束后,射台后退到位置。

7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速)

8)顶出:顶针顶出制品。

2、注塑机的电能消耗

注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分:①液压系统油泵的电能消耗 ,②加热器的电能消耗 ③循环冷却水泵的电能消耗(在注塑车间内,一般多台注塑机共用一台冷却水泵),其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上,所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。



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一、注塑机的两个基本部件:注射模塑机(注塑机)有两个基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于:

1、使模具在承受住注射压力情况下闭合;

2、将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融,然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计:螺杆式预塑化器或双级装置,以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆再将熔融塑料注入注料杆(第二级)。

螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定,高压和高速,以及的注射量控制(利用活塞冲程两端的机械止推装置)。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间(导致材料降解)、较高的设备费用和维修费用。

最常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。

注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:

(1)加热塑料,使其达到熔化状态;

(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

二、注塑机的基本类型

1.橡胶注塑:橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。

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二手注塑机高速发展的原因主要有以下三个:

1.世界性能源危机的出现。由于塑料具有优良的物理和化学性能、重量轻、易成型利切削,并能够较好地与金属、玻璃、木材及其他材料胶接等特点,同时,塑料制品具有经济、耐用、质轻、易于批量生产等特性,使其能够逐渐取代木材和金属制品,成为一种重要的现代结构材料

2.随着石化工业的发展,新型塑料材料的的不断出现,原料来源更加丰富,足以提供物料保证,促进了塑料〕:业的发展,尤其在工程塑料出现以后,其应用领域也越来越广。同时,塑料制品的广泛应用要求发展相适应的加工技术和成型设备,从而直接带动相关产业,例如,塑料机械制造业的发展。

3.行业需求量的增长,质量要求越来越高,包括制品精度、自动化生产程度、及节能等。例如,电子、电器工业迅猛发展,以及汽车工业从节能角度出发,要求车体轻丝化,大量需要微型、精密塑料制件或大型塑料制件等。同时,微电子技术、微机控制技术的普及应用,以及勺电液比例恫服技术的有机结合,使得高速、过程控制得以充分实现,为注塑成型加工的发展提供了技术上的保证。

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 注塑机自发明后,经历过几个技能性的立异。电机及油压的运用是一个前进,它们代替了人力;往复螺杆是前期的一个立异,注塑机回收 将塑化及打针功用组合起来,下降了注塑机的本钱;还有一个立异是份额压力及流量阀,这与另一个立异—微处理器的广泛运用休戚相关,动作的压力及流量再不用在阀上手调设置,注塑参数还能记忆起来,方便下次调出来再用;跟着是变量泵的广泛选用,这与不断上涨的电费不无联系。而全电机的推出应算是一个革新。因为没有油温的影响,它将安稳性大幅前进,精准、并行动作、省电、削减噪音、没有漏油污染等都得以大幅改进。而伺服电机驱动油泵在注塑机上的运用将节能及3/4闭环、削减噪音等的长处近乎全电机,但本钱低许多。

 当注塑机动作不是全速时,下降流量便能削减糟蹋。变量泵及伺服电机可以下降流量,后者更能以近零的能耗供给零流量。可是,不是任何产品都适合用伺服电机带油泵的注塑机来出产,就如不是任何产品都要用全电机来出产一样。定量泵及变量泵机还有其存在的价值,是否选用此技能要核算投资回本期来做出决议。

 伺服电机节约作用也不能混为一谈,与产品壁厚,模具是否用冷流道、保压时刻、待机时刻都有联系。大致来讲,壁厚越大,伺服电机的节能便越多,瓶坯的注塑便归于这类。如冷流道的直径大于壁厚,冷却时刻便由流道直径来分配。相反,薄壁产品(热流道)保压时刻短,乃至是0,冷却时刻也是0,伺服电机的节能便有限。

 综上,除全电机外,引荐周期5秒或以下的薄壁饭盒(壁厚0.5mm)选用异步电机驱动定量泵注塑机来出产,因周期大部分以全速全压进行,能节约的糟蹋有限,乃至伺服电机的加快减速会延伸注塑周期;周期5-8秒的产品,可以用异步电机驱动变量泵注塑机来出产;周期8秒以上的产品、冷却时刻比塑化时刻长、打针时刻超过3秒、螺杆转速在70%以下、选用机械手取出、选用半自动操作都引荐运用“节能宝”或伺服电机注塑机来出产。此外,伺服电机本钱高,若额定投资回本期在两年内,便可考虑。

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