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二手海天注塑机厂家

东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!改造后的双色注塑机性能优势十分明显:首先,其节能性能高。由于注塑机节能改造后,体系可以或许快速响应应,注塑机可以或许按照自身的须要对供给进行快速的调整,可以或许有效进步注塑机的电能的... 查看更多+
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二手海天注塑机厂家详情介绍

更新时间:2018-09-07







我公司是二手海天注塑机厂家,二手机械设备等产品的专业转让民营公司,公司设在东莞市樟木头镇裕丰社区莞樟东路502号,本公司拥有完整、科学的质量管理体系。我们的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司将一如既往的本着“ 客户至上,诚信至上”的原则,更好的为客户解决技术难题,愿与各界人士携手合作,共谋发展,建立长期稳定的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。


东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!

改造后的双色注塑机性能优势十分明显:

首先,其节能性能高。由于注塑机节能改造后,体系可以或许快速响应应二手海天注塑机,注塑机可以或许按照自身的须要对供给进行快速的调整,可以或许有效进步注塑机的电能的应用率,从而达到高效节能。

其次,不变性好:体系形成了压力与流量双闭环控制,按照注塑机的需求决定注塑机的供给,体系在给定输进或外界干扰感化下,能在短暂的调节过程后到达新的均衡状况,或者回复到原有的均衡状况。

再次,快速响应性好:快速响应性是伺服体系动态品德的重要标识表记标帜之一,由于临盆过度过程时光短,一般在200ms以内,甚至小于几十毫秒,为实现超调的请求,请求过度过程的前沿陡,节能改造后上升率要大,注塑机达到1500转的时光不到0.03秒二手注塑机销售

最后,其精度高:改造后的精度是指输出量能跟随输进量的程度。伺服电机采用永磁技术,敏捷,伺服电机采用PLC技术,控制更,许可的误差一般都在0.01~0.00lmm之间。

此信息由东莞市创鑫机械设备有限公司供应,更多注塑机回收、收购注塑机、注塑机买卖、二手注塑机回收、二手注塑机维修等详细信息欢迎来电咨询。



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塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机,下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。

 注塑机冷水机工作原理:塑胶粒经加热溶化后注入模具中,凝结后,开模顶出成型塑胶工件,在连续生产过程中有需用对模具进行冷却,以缩短塑胶凝结时间,提高工件尺寸精度,成型质量、表面质量。冻水温度要求:6…18℃,冻水温差要求:±2K或 ±0.5K,冷水机组制冷能力与注塑机注塑量(通常称“安士”)相关,注塑量越大,所需制冷能力亦大。

 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称,这就需要将“吨数”转换成 “安士”,但“吨数”与“安士”并非一一对应,下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系,并有一定的上下偏差。

 挤塑:挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却,冻水浴池中的水温必须保持恒定。由于生产速度高,因面需大冷量机组。由于已有冻水池如果够大,机组可不配水箱。

 吹瓶:主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气,利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。模具冷却-冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量,提高生产效率,压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源

 热力塑型:最常见产品为一些少容器,如酸奶杯

 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型,保持恒定的温度是非常重要,对冷冻水的温差范围要求非常高,因此需要一个比例式冻水阀门来自却地地调节温度。

 液压系统:开模、合模、注料都需要液压系统完成,液压油吸收液压泵能量温度上升,通常油温不能高于60℃。

 冷却水温度大约在27℃较为合适,由于要求水温与模具不相同,因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。

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塑机是一种常见的塑料机械,对于使用和选购注塑机的操作人员来说,首先应该了解好的注塑机有哪些性能,需要从哪些方面评估,才能选择一台称心如意的注塑机,下面我们来了解一下要选购注塑机应该注意哪些方面。

新模具注塑成型之前或机台更换其他模具生产时,试模是必不可少的部分 。试模结果结果的好坏将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数,以利于产品的批量生产。

试模前的注意事项:

1、了解模具的有关资料:能取得模具的设计图面,详予分析,并约得模具技师参加试模工作。

2、先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂模时发现问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。

3、当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意:

(a)注塑机台的射出量是多少

(b)拉杆内距是否放的下模具

(c)活动模板的移动行程是否符合要求

(d)其他相关试模用工具及配件是否准备齐全

一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单,需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难,通常可以采用试纸的方式调校中心。

4、提高模具温度:依据成品所用原料之性能及模具之大小选用适当的模温控制机将模具之温度提高至生产时所须的温度。等模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。

5、若工厂内没有推行实验计划法则,我们建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件,以便区分单一条件变动对成品之影响。

6、依原料不同,对所采用的原枓做适度的烘烤。

7、试模与将来量产尽可能采用同样的原料。

8、勿完全以次料试模,如有颜色需求,可一并安排试色。

9、内应力等问题经常影响二次加工,应于试模后待成品稳定后即加以二次加工模具在慢速合上之后,要调好关模压力,并动作几次,查看有无合模压力不均等现象,以免成品产生毛边及模具变形。

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日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,检查诸如泄漏,压力变动等现象,及早发现事故和故障苗头,及时处理,防止重大事故的发生。

一、二手立式注塑机在使用前的检查

1、油箱内油量的检查:观察、油量应该确定在标准油量内;

2、室温与油温的检查:一般可只在进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;

3、压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;

4、温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查、升温时间、温度偏差是否正常等

二、二手立式注塑机在使用中的检查

1、启动时溢流阀要确认调至低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等;

2、调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;

3、油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;

4、漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;

5、噪声振动检查:油泵有无"咯咯……"声音,电磁铁有无"嗡嗡……"声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查;

6、压力表的检查;

7、电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查;

8、各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。

三、二手立式注塑机在使用后的检查

1、油箱油面检查:停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱);

2、油箱、各液压元件、油缸等表面污物的清扫和擦洗,电控箱内部清洁;

3、各阀手柄位置应恢复到"卸压""停止""后退"等位置;

4、如果方便,应用手触摸滤油器,确认污物堵塞的情况,做出记录和处置;

5、检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动,动作灵敏程度等;

6、机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油;

7、关掉电源,填写交接班记录。

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二手注塑机周边设备是将熔融塑料注射进模具,冷却后即为产品.用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同。注塑机是塑料加工业中使用量的加工机械,不仅有大量的产品可用注塑机直接生产,而且它还是组成注拉吹工艺的关键设备。

浅谈注塑机周边设备装置:螺杆式注塑机由4部分组成:注射装置、合模装置、液压传动和电气控制系统。

1、注射装置,由料筒、螺杆、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀,再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。

2、合模装置,又称锁模装置。由合模压缸、动模板、定模板、合模机构、拉杆、脱模装置安全栅门等组成。其主要作用是保证模具按规定程序和速度开启和闭合、并保证有足够的合模力使模具紧密闭合。合模装置分液压式、机械式和液压/机械混合式三大类。  

 

3、液压传动和电气控制系统,保证注塑机按注塑工艺所规定程序的压力、速度、温度和时间准确无误地工作。液压传动系统由动力油泵、方向阀、节流阀、压力阀和油箱等组成。电气控制系统由动力控制、动作过程控制和加热控制等系统组成。   

除通用的热塑性塑料注塑机外、还有热固性塑料注塑机、发泡注塑机、排气式注塑机和反应注塑机等专用品种。

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