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专业提供回收二手注塑机_二手注塑机买卖哪家好

东莞市创鑫机械设备有限公司主营等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户为先”的原则为广大客户提供优质的服务。一、油泵噪音大及发现油箱中有铁屑的分析和处理铁屑是液压元件的大敌,就这一个案 查看更多+
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发布时间:2018-11-11

专业提供回收二手注塑机_二手注塑机买卖哪家好详情介绍








本公司作为二手机械设备行业内的翘楚,主要从事二手注塑机回收的维修。我们凭着求真务实的工作作风、创新发展的理想信念,博击于商海大潮之中,从无到有,从小到大,一步一个脚印,在市场风雨的洗礼与磨砺中茁壮成长。我们将始终坚持“团结奉献、争创向前”的企业精神,秉承“真诚服务、善待顾客”的经营理念,为实现把公司建成为广东东莞乃至全国的知名企业而努力拼搏。

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 一、油泵噪音大及发现油箱中有铁屑的分析和处理

 铁屑是液压元件的大敌二手注塑机,就这一个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障;

 我们在更换塑化马达时,往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患无穷二手注塑机回收,必然造成大的损失。

 这一问题的处理方法为:

 1、检查塑化马达是否损坏,并且有无塑化马达的损坏历史。

 2、清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件,一定清理干净。

 3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤,如有应做处理。

 二、注塑机调模动作不能正常工作的分析和处理

 注塑机的操作者在进行调模动作时,当调模动作的压力、流量不断增加时二手注塑机销售,一般是没有人注意的,当用压力、流量再也调不动模时,才知道机器坏了,其实当调模动作的压力、流量不断增加时二手注塑机销售,该机器已经有病了,这时只是小病,如加整治马上就会无事了,但不加理睬就会病入膏肓造成大的损失,所以如出现以上现象应马上诊治,方法步骤如下:

 一步走查地基看水平,二步走检查调模齿轮轴承是否损坏,三步走检查调模丝母是否有损伤。如没有其他原因经过这三步后问题也就解决了,花小力气省大钱。(注:应定期对调模丝母进行润滑)

 创鑫二手设备主要是以注塑机回收为主要业务,以良好的信誉,赢得了广大废旧机械的信赖!




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泄漏是注塑机设备普遍存在的故障现象,主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。另外,恶劣工况条件也会对注塑机的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏,将会引起系统压力建立不起来,液压油泄漏还会造成环境污染,影响生产甚至产生无法估计的严重后果。下面针对一些影响注塑机液压系统泄漏的因素来简单的谈一下其泄漏原因及对策。

注塑机液压系统的泄漏主要有两种,固定密封处泄漏和运动密封处泄漏,固定密封处泄漏的部位主要包括缸底、各管接头的连接处等,运动密封处主要包括油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的泄漏上也可分为外泄漏和内泄漏,外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中,内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因,使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧。

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一、不注射或速度慢

1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度

2、塑料加热温度底:升高温度

3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

二、不预塑或预塑过慢

1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,

2、单向节流阀关死

3、料温过底,加高料温

4、予塑电磁阀卡死,拆下清洗

5、予塑压力太低,调高予塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗

7、液压马达坏,轴承卡死

三、预塑时螺杆转动,但不进料

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块

3、缺料,加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压

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注塑机开模故障,你碰到过几个?

1 是不是模油缸油封损坏了

2 是不是锁模机构机械部分卡住了

3 检查一下开模阀;看看是不是阀芯不到位

4 速度和压力,位置参数恰当吗?

5 是不是开模位置已到.看画面检查电子尺或开模停行程开关.

6 如果时常出现这种问题,首先要检查油路部分,但机械部分更要着重检查,看有没有连杆磨损或者不平稳等情况出现。

一.锁模到低压保护位置时,两根十字架导杆有被往上抬的迹象,开模时有被往下压的迹象,开不了模的原因正是十字架过不了那个※点,所以一敲就等于加了一点外力模就开了;

二.已经采取过的措施:除了换过机铰钢套外,换过十字架铜套,怀疑哥林柱不平衡就又调整了平衡,但故障依旧!

1 十字头2根导杆换掉! 怀疑变型

2 可以调节一移动板的垫脚,将移动板调高一点机器使用过久, 磨损等原因导至移动板下沉。

3 确认是由于拆换机铰钢套时各道工序没 按原位恢复,出现装配误差,导致上下曲臂不 一致引起该故障.应列为公司的淘汰机之列。

4 停机时千万不能高压锁模。

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一、调整方法

(1)松开注射座导杆前、后支架与机身连接的紧固螺钉;松开注射座导杆前支架两侧水平调整螺栓上的锁紧螺母。

(2)用0.05mm以上精度的游标卡尺,分别在沿直径的水平方向和垂直方向上测量L1、L2、L3、L4,测量时注意调节水平调整螺栓,使L1=L2;调节上下调整螺钉,使L3=L4。其测量误差值 不大于下表所给出的同轴度的1/2。

(3)在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度时,由于注射座导杆的变化,可能会产生扭曲,引起螺杆和机筒的间隙发生偏移而产生磨损,因此,在调整喷嘴与模具定位中心孔同轴度的同时,还必须兼顾测量、调整注射座导杆的水平(其公差值≤0.05/M);用塞尺测量螺杆尾部与料筒的间隙。

二、冷却水管道的连接:注塑机冷却水管道一般有三条回路,分别是液压油冷却回路(接油冷却器)、机筒冷却回路和模具冷却回路。从供水水源引出的管道分为两条,一条与油冷却器连接,另一条连接分配器,再由分配器分别俭故能广机筒和模具连接。

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